表面工程与智能增材制造科研团队

一、团队基本情况简介

表面工程与智能增材制造科研团队紧密对接江西省“1269”行动计划和新余市“6313”行动计划中的钢铁产业链及装备制造先进制造业集群，依托新余市智能制造材料技术与应用重点实验室及钢铁产业学院，主要针对地方钢铁及装备制造行业中不同的零部件服役条件、零件所用材料与基体，研究合适的磨损失效修复技术、表面减摩耐磨技术、3D打印技术，开发与完善激光熔覆和热处理，热喷涂、冷喷涂等各种表面强化、熔覆、减摩耐磨的材料、工艺和技术参数，实现零部件服役寿命延长、降低新产品成型过程中造成的能源消耗和环境污染。团队成员近年来主持国家自然科学基金项目，省自然科学基金项目等省级及以上教科研项目40余项；发表SCI/EI论文100余篇；授权发明专利10余项。

二、团队成员

陈枭               李承娣              刘灏

洪昊               张紫薇             王新华

三、服务地方产业情况

为解决新钢集团有限公司轧辊、工作辊等钢铁辊轴磨损失效问题，重点实验室团队成员采用喷涂技术对钢铁辊轴表面进行修复再制造。辊轴表面所制备的耐磨涂层组织结构致密，孔隙率低于0.5%，涂层厚度可控，涂层的硬度值可达1600HV左右，断裂韧性值15Kgf/mm²，涂层与基体结合良好，强韧性高，结合强度可达80-90MPa。通过使用该修复技术，大大降低了轧辊、工作辊的修复周期(一周左右)，使用寿命提高了2倍左右，每年为企业节约修复成本1600多万元，创造利润约200万元，产生了良好的经济效益和社会效益。

采用喷涂技术对辊轴表面进行修复及涂层截面形貌